Ювелирная 3d печать: особенности

Содержание

Все больше пользуется популярностью ювелирная 3d печать, где данный способ производства способен полностью заменить привычный способ изготовления. Через данный принтер распечатывается не ювелирное изделие, а его прототип. Основой данной процедурой является то, что сначала на принтере распечатывают необходимую модель украшения, после чего их припаивают к стволу с помощью специального раствора и даже гипса. Через определенное время используемый раствор твердеет, после чего форму отправляют в печь и разогревают.  В печи модель полностью прогорает, где после на их место заливают раскаленный металл.

Данные украшения стоят дороже в отличие от стандартного воска. Да и при необходимости можно повторить данное украшение.

Преимущества использования объемной печати

С помощью новой технологии можно выполнить целое произведение искусства, где изделие получается необычно красивое и точное. С помощью использования современных технологий мастер производит как готовую продукцию, так и ее мастер – модели. Среди преимуществ можно выделить следующее:

  • Необходимый объем работы выполняется намного быстрее.
  • Можно сэкономить используемый материал, так как можно максимально точно рассчитать количество материала для выполнения работы, а также остатки отходов.
  • Всегда при необходимости можно доработать изделие, чтобы не было убытков.
  • Объемный принтер способен выполнить даже самую сложную работу, где можно выделить сложные геометрические формы.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  В Украине доллар начал падать в цене

Как осуществляется выполнение работы?

Сначала распечатанную модель припаивают к восковому стволу, после чего получившуюся конструкцию заливают гипсом или специальным раствором, затем заливается металлом. Восковой материал полностью выгорает, где позволяет металлу занять должное место и в точность повторить форму заготовки.

  • Детальнее. Процесс литья осуществляется сначала с печати модели и обработки, где распечатанная деталь отделяется от поддержек, после чего подвергается ультрафиолету, а также при необходимости подвергается полировке.
  • Далее процесс проходит аналогичным образом, где заготовка припаивается к восковому литнику, который удерживает их в необходимом положении и создает канал для распределения металла.
  • Затем литник закрепляется в литьевой колбе, где при наличии перфорированной колбы отверстие потребуется закрыть с помощью скотча.
  • Раствор смешивается в пропорциях, которые указаны самим производителем.
  • Затем данный раствор заливают в необходимую форму, где наливать раствор необходимо аккуратно, чтобы модель не повредилась.
  • Колбу необходимо переместить в вакуумную камеру на полторы минуты, чтобы из раствора полностью вышел оставшийся воздух. Затем его переносят в защищенное место до полного застывания.
  • После заливки форму необходимо охладить, а заполняющий металл вымывается.
  • Останется только извлечь полученное изделие, разделить его и слегка отполировать.

Комментарии закрыты.